拋丸機常見的故障以及解決方法

在使用拋丸機的過程中有時會出現(xiàn)設(shè)備漏油的情況，有時拋頭的軸承會發(fā)生故障，有時會發(fā)生葉片的損壞等，針對這些常見的故障，下面就告訴大家進行解決的方法。
 一、設(shè)備發(fā)生漏油
先確定發(fā)生漏油的原因，如果是由于軸和孔的磨損造成的，則可以在設(shè)備上變速桿，離合器等的軸承部位做個密封的槽，裝上密封圈即可。如果是由于減壓的膠圈發(fā)生老化而引起的，則直接更換膠圈即可。如果是球閥因被銹蝕磨損而造成開關(guān)部位的漏油，則要清除掉銹蝕的物質(zhì)，然后更換合適鋼球來代替球閥來使用。
 二、拋頭的軸承故障
一般包括被外力所損壞，被疲勞的磨損，安裝時不規(guī)范，潤滑缺乏等。針對這些故障可采取的措施包括對葉輪，皮帶，護板等部件進行定期的檢修，從而消除會導(dǎo)致軸承損壞的外力，嚴格的按照標準來進行安裝，定期做檢查并加潤滑油。
 三、葉片被損壞的故障
在拋丸機運行的過程中，其葉片會被彈丸不斷的沖擊，長時間的沖擊容易造成葉片的磨損或者是開裂，因此要經(jīng)常對葉片進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)磨損厚度過半或者有深溝時就要更換葉片。葉片在鑄造時缺陷會導(dǎo)致磨損的加速，因此選購時要確保葉片的質(zhì)量過關(guān)。需要注意的是應(yīng)成對的更換葉片，這樣才能保證其平衡性。
 四、定向套被損壞故障
定向套是固定于拋丸器的外殼上的，一般通過轉(zhuǎn)動該部件就能改變彈丸的拋出方向，而這樣的操作會導(dǎo)致定向套的磨損，通常情況下如果發(fā)現(xiàn)定向套產(chǎn)生了十毫米的磨損，就應(yīng)做更換處理，更換時要保持其窩口角度為四十五度。
 五、除塵的系統(tǒng)故障
一個是粉塵逃出的故障，發(fā)生這個故障的原因一個是排氣的風量不太足夠造成的，只要將擋板調(diào)節(jié)一下就能解決這個故障。還有可能是由于過濾袋里面的積灰太多造成的，將過濾袋清理一下或者更換一下即可解決。還可能是除塵器的內(nèi)部存在有太多的積灰造成的，這種情況下當然清理一下積灰就能排除故障了。
 六、不除塵的故障
這時也需要判斷其故障原因，如果是由于拋丸機除塵器的風機因接線的錯誤造成的，重新進行接線就可解決。如果是內(nèi)布袋沒綁牢，有破損等造成的，則進行調(diào)整或者更換即可。
     以上的這些就是使用拋丸機的過程中常見的故障和解決方法，在使用中一旦發(fā)生故障的話，需要針對性的進行檢查和維修，從而確保設(shè)備可以更好的使用。